锅炉维修-联宏锅炉设备-燃气锅炉维修

检查与处理

3.2.1检查方法

1.机械应力裂纹用宏观检查，热应力裂纹也用宏观检查，着色检查，超声波检查，金相分析，苛性脆化裂与热裂纹同。

2.超声波探伤和金相分析，确定裂纹形状和范围。

3.2.2处理方法

3.2.2.1筒体裂纹不允许存在，如有裂纹在查明裂纹性质，深度，长度及产生原因后作如下处理

1.表面裂纹在深度不超过钢板负偏差，允许打磨，超出此限度时，应剔除补焊。

2.焊缝裂纹允许剔除后补焊。

3.焊缝补裂纹，如数量不多，且不聚在一起，间距大于50毫米，总长不超过节筒身长度50%，允许在裂纹处开坡口补焊，超过者应作挖补或更换筒节。更严重者应更新。

4.凡查明因苛性脆化问题引起的裂纹，不论损坏程度如何，一律报废更新处理。

1.轻微起槽深度小于2毫米，可磨平后监督使用。

2.起槽深度超过2毫米，但长度不超过1/4周长时，可作补焊并磨光修理，更严重时挖补或更新。

3.2.2.3管子及管子胀口处的环形裂纹及其他部位裂纹必须切换更新。

3.2.2.4炉门圈、出烟口与炉胆的角焊缝及端部裂及轻者可以补焊，严重者应更换。

我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大，可以提供各种不同压力等级和容量的锅炉，满足当前我国市场的需求。纵观工业锅炉行业的发展，虽成绩斐然，但仍有隐忧。

行业总体技术水平有待提高，由于燃煤锅炉在使用过程中会产生大量的废尘废气，对环境有着不好的影响，各地市加快了治理与改造高污染低效率锅炉设备的步伐，以控制使用高污染燃料等措施为主，综合采用严格的执行与监管，以及发放相应资金补贴，加快此类锅炉的更新与淘汰。

锅炉燃烧设备使用不当一般会出现以下问题：

燃烧不充分：燃烧设备设计不合理或调试不当，导致燃料不能充分燃烧，浪费能源并产生有害气体。

堵塞：燃烧设备内的管道或燃烧室堵塞，影响燃烧效果和锅炉正常运行。

腐蚀：燃烧设备内部的酸碱度不平衡，导致腐蚀现象。

损坏：燃烧设备长期运行，设备部件损坏或老化，影响设备性能和安全性。

因此，正确使用和保养锅炉燃烧设备非常重要。需要定期检查和维修设备，清洗和更换损坏的部件，确保设备性能良好和。同时，操作人员也需要经过培训，熟悉设备操作和安全知识，以确保锅炉燃烧设备的安全和稳定运行。